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隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在制造業(yè)已不再是一種新鮮的設(shè)備，它已成為制造業(yè)進(jìn)行高質(zhì)量生產(chǎn)的有力手段。自動(dòng)化機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備是指用一些自動(dòng)化技術(shù)組成的機(jī)器視覺測(cè)量系統(tǒng)，它具有自動(dòng)檢測(cè)，精確測(cè)量，高效率，高精度和穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。通常由一個(gè)相機(jī)和一套計(jì)算機(jī)軟件組成，用來完成無需人工監(jiān)控的檢測(cè)和缺陷檢測(cè)的任務(wù)。

人工品檢是指工人用眼睛及手指觸摸來檢測(cè)產(chǎn)品外觀上的缺陷。這種方法相對(duì)較簡(jiǎn)單，但有一定的局限性。通常僅限于缺陷的大小和形狀尺寸，色澤，卷邊等簡(jiǎn)單缺陷檢測(cè)，而且相對(duì)緩慢，且檢測(cè)的精度不夠高。

而機(jī)器視覺檢測(cè)除了可以檢測(cè)簡(jiǎn)單的外觀缺陷，如外觀尺寸檢測(cè)：外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、長(zhǎng)度、高度、同心度、真圓度、 各部分臺(tái)階尺寸、角度、尖銳度等，還可以檢測(cè)更復(fù)雜的外觀缺陷，如檢測(cè)360度有無牙、爛牙、壞牙、斜牙、搓牙不良，牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、開裂、毛刺、焊點(diǎn)面積、印記、有無內(nèi)牙、配件完整性檢測(cè)等。通過使用圖像處理、數(shù)據(jù)比較及記錄等計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果可以實(shí)時(shí)顯示，精度更高，檢測(cè)速度快，而且可自動(dòng)報(bào)警，提高效率，降低成本。

此外，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備能夠自動(dòng)收集、分析和報(bào)告數(shù)據(jù)，以及檢測(cè)產(chǎn)品變形和不良拼接情況，還能夠檢測(cè)并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施以獲取更高的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)者無需額外投入成本就能獲得更高的利潤(rùn)。

制造業(yè)更多選擇自動(dòng)化機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備代替人工品檢，是因?yàn)闄C(jī)器視覺檢測(cè)具有自動(dòng)化、高精度、高效率、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，而且可以檢測(cè)復(fù)雜的產(chǎn)品缺陷，能夠收集、分析和報(bào)告數(shù)據(jù)，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善生產(chǎn)管理、銷售收入和減少成本。