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視覺(jué)CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備高效微小零件表面檢測(cè)！_Z
作者： 發(fā)布時(shí)間：2024-05-27 瀏覽次數(shù) :0
微小的零件具有尺寸和表面質(zhì)量高度精細(xì)化的顯著特征，并且在應(yīng)用中具有高的可靠性要求。由于生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性和零件的多樣性，在生產(chǎn)過(guò)程中，表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)諸如劃痕，裂縫，凹坑和墊傷等微缺陷。
這些缺陷不僅降低了零件的性能，而且給使用帶來(lái)了很多安全隱患。因此，在工廠使用之前，有必要通過(guò)一些測(cè)量方法來(lái)檢測(cè)有缺陷的零件。
目前，小零件的表面質(zhì)量檢查通常由檢查員借助顯微鏡工具進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果容易受到檢驗(yàn)員主觀因素的影響，目視檢驗(yàn)方法也會(huì)對(duì)檢驗(yàn)員和視力造成大的傷害。
無(wú)錫精質(zhì)開發(fā)了具有檢測(cè)速度快，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)的視覺(jué)CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備，受到了廣泛的關(guān)注，具有重要的實(shí)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景?！ ?strong>無(wú)錫精質(zhì)視覺(jué)CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)
1.系統(tǒng)根據(jù)操作人員選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)的視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果
2.攝像機(jī)的速度自動(dòng)匹配被測(cè)物體的速度，并拍攝出理想的圖像
3，對(duì)于不同尺寸的零件，分選裝置和輸送裝置可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)物料通道的寬度，使零件在固定的路徑上移動(dòng)并進(jìn)行目檢。
4.實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)畫面，中文界面，可以多次瀏覽不合格產(chǎn)品的圖像，具有存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)查看錯(cuò)誤工件圖像的功能
5.零件尺寸范圍從2.4mm到12mm，厚度可以不同
6.廢品漏檢率為0
7.錯(cuò)誤結(jié)果信息文件包含相應(yīng)的錯(cuò)誤圖像，可以打印出來(lái)。
8.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的分辨率達(dá)到2448×2048，動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度達(dá)到0.02mm
9，該系統(tǒng)可以通過(guò)顯示圖像監(jiān)控檢測(cè)過(guò)程，還可以通過(guò)界面上顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)檢查檢測(cè)結(jié)果
10.系統(tǒng)可以自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，并配有狀態(tài)指示燈同時(shí)可以為系統(tǒng)維護(hù)人員和用戶設(shè)置不同的操作權(quán)限。
11，具有及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)出拒收控制信號(hào)，拒收廢品的功能
